爪が割れやすい方には爪切りより爪ヤスリ

実は、爪は3層のミルフィーユ構造になっています。爪切りで切ると、その3層をパツンと一気に断ち切るため、その衝撃と圧力で爪が割れやすくなったり、服の繊維に引っかかるようになってしまいます。反対に、ヤスリで削る場合は、層を剥がさずに少しずつ整えていくので、爪の健康を保つことができます。ヤスリだけで整えるのが、爪にとっては最も負担が少ない方法と言われています。

巻き爪、ネイル後ケア、爪に縦線、あらゆる場面で活躍

爪のトラブルは一種類ではありません。巻き爪に悩む方、ネイル後に爪が薄くなってしまった方、乾燥で割れやすくなっている方、爪に縦線が入っている方。指先に悩みを抱えている方には、爪に余計なダメージを加えないヤスリがぴったりなんです。皮膚科の先生から「爪ヤスリにしなさい」と言われ、ヤスリにたどり着く方も少なくありません。

爪は削れるが、肌は削れない

吉田ヤスリのステンレス製ヤスリは、爪と同程度の硬さのものを削るように目立てをしています。そのため、肌に擦れても傷がつきにくく、安心・安全にご使用いただけます。野球選手やギタリストなど、指先の繊細さが問われるプロの現場でも選ばれています。

金属加工の世界的聖地・燕三条が誇る“目立ての技術”

包丁、カトラリー、金属加工品の産地として世界的に知られる燕三条。その金属加工の技術と文化が、吉田ヤスリの目立て技術にも息づいています。

吉田ヤスリのヤスリ目は、右斜め・左斜め・水平方向の計3回、ステンレスの板に刃を打ち込んで作ります。1950〜60年代製の機械を今も使い続け、刃の角度や機械の動くスピードを職人が微調整することで、爪にとって最適な目の細かさを実現しています。

この目立て専門の技術を持つヤスリ屋は、燕三条でも全国でも数社しか残っていません。吉田ヤスリ製作所は、その数少ない一軒として、120年以上この技術を守り続けています。

一生もののヤスリ

吉田ヤスリ製作所の爪ヤスリはステンレス製なので、基本的に一生ものです。紙製やガラス製のヤスリは使い捨てですが、ステンレスのヤスリは正しく使えばほとんど摩耗しません。「失くしてしまった」とまた買いに来るお客様がいるほど、手放せなくなる道具です。

制作工程

ステンレスの板を仕入れるところから始まり、プレス、研磨、洗浄、目立て、ブラスト仕上げまで、燕三条の7〜8社の専門職人の手を順に経て、1本のヤスリが完成します。県外からわざわざ燕三条に加工を依頼する業者があるほど、この地域には各工程の専門職人が集まっています。

ステンレス板の仕入れ

ヤスリの素材となるステンレスの板を仕入れます。厚さは製品によって異なり、0.7mm、0.8mm、1mm、1.2mmなど、それぞれのヤスリに合わせて選定します。

プレス・型抜き

プレス屋さんに板を持ち込み、ヤスリの形に抜いてもらいます。1回の加工で1000〜2000個が出来上がります。

コバ取り・バレル研磨

型抜きした後に残るバリ（金属などを加工するときにできる出っ張りやギザギザのこと）や側面の粗さを、コバ取り屋さんとバレル研磨屋さんで取り除きます。

磨き・洗浄

表面を磨き屋さんで綺麗に仕上げ、磨きの粉を洗浄屋さんで洗い流します。

目立て

吉田ヤスリ製作所で、右斜め・左斜め・水平方向の計3回、ステンレスの板に刃を打ち込んでヤスリ目を入れます。これが、吉田ヤスリの核となる工程です。

ブラスト仕上げ・検品

目立て後についた油や細かな傷を、ブラスト処理で取り除きます。最後は吉田ヤスリの方々が1本ずつ目視で確認し、合格したものだけを梱包します。

「吉田ヤスリ」について

江戸時代から続く新潟県燕市の金属加工技術を受け継ぐ、ステンレス製爪ヤスリの専業メーカー。明治後期の創業当初は工業用ヤスリを製造しており、1955年より爪ヤスリの製造を開始しました。

最盛期には燕三条だけで100社以上あった工業用ヤスリメーカーも、今では数社のみ。吉田ヤスリ製作所は、120年以上にわたり目立ての技術を守り続けている、数少ない一軒です。

2017年頃からは自社ブランド「YOSHIDA YASURI」を立ち上げ、OEM中心の製造から小売へと転換。より多くの人に手に取ってもらえるようロゴや、パッケージのデザインにも力を入れています。